（1）使用环境中存在氯离子氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（2）没有经过固溶处理合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。（3）天生的晶间腐蚀这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。无锡不锈钢市场用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至＊少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

      常见的不锈钢有三种材质，201、304、316它们的防腐性也依次递增，所以在选购不锈钢扎带时因根据工程需要，使用的环境来选择相应的材质。　　1、首先要确认自己绑扎物体的工况，是腐蚀性强的环境，还是普通大自然环境，选择确定的材质　　2、确认自己绑扎的物体的要求，是否要求十分紧固，还是只是普通的束紧，是硬硬，硬软还是软软束紧，确定不同款式的扎带，如成卷不锈钢扎带，包塑不锈钢扎带，格式不锈钢扎带，珠式，涂层等等。　　3、＊后确定品牌，首先要满足自己的要求，选择性价比＊好的品牌，不是越贵越好，也不是越便宜越好，贵得质量可能有保证，但是也有水份多。越便宜也不见得越好，有些扎带的原材料多比产品便宜了，很明显就是厂家有可能偷工换料了。

在过去弯管的材料主要是铁。但随着技术的不断发展，弯管的材料开始多样化。渐渐的不锈钢加工材质成为主流，不锈钢冲压和弯管工艺开始焊接多边形或双面扇形壳体以施加内部压力，在内部压力的作用下，弯管的截面逐渐从多边形变为圆环壳。不锈钢冲压弯管适用于管道系统，例如石油，天然气，化学工业，水力发电，建筑，蒸汽罐等。由于可以用作起始材料，因此不需要坯料。获得大口径薄壁碳钢弯曲管可以作为成本管制造设备和模具，通过缩短生产周期可以大大降低生产管理成本。由于不需要任何特殊设备，特别是大型钢弯曲元件，因此坯料表面光滑，可膨胀，冲压简单，精细且易于管理，并且组装和焊接技术方便。不锈钢冲压弯管具有耐腐蚀，耐热，耐磨等优点，并广泛用于电站，化工，石油等领域中。焊接性差，进行热处理之前，应注意焊接工艺和合适的焊条。弯曲过程基本上是由高温弯曲变形形成的。弯管的材料成本高于整个奥氏体化温度，并且在此环境温度下，弯管内壁的主压应力小于材料的屈服强度越高，奥氏体化温度越高，材料的加热温度越高，屈服越高。确定初始锻造温度时，一定要确保在加热过程中弯管不会过热，以免过热；弯管的加热温度应尽可能不超过1050℃，这主要取决于管道的材料和压力，应力方向等因素。加热温度范围基本上取决于管道的材料，只要它不超过或小于一定范围，基本上弯曲的管道是理想的。

人们常以磁铁吸附不锈钢材，来验证其优劣和真伪，不吸磁铁无磁性，被认为是好的，货真价实;吸附有磁性，则认为是冒牌货。其实，这是一种极其片面、不切实际的错误辨别方法。不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为以下几类：1、奥氏体型：如304、321、316、310等;2、马氏体或铁素体型：如430、420、410等;奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性。但这也不能被认为是冒牌或不合格，这是为什么呢?上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中有少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产φ76管，无明显磁感;生产φ9.5管，因冷弯变形较大，磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更棉线。