由于不锈钢的特性和对产品质量的特殊要求，不锈钢冷轧生产工艺具有以下特点：    (1)  不锈钢是一种高合金钢，轧制变形抗力较大。为了进行高效率、高精度轧制，应采用刚性大的轧机，一般采用多辊冷轧机。    (2)  多辊冷轧机一般采用单机可逆式轧制方式。轧制时缠绕在卷取机上的头尾部分得不到轧制，被切除成为废品。为了提高产品的成材率，轧制前在不锈钢带两端都要焊接一段引带，引带部分不轧制；另外，如果热轧卷质量太小，为了提高轧制效率和收得率；需预先将小钢卷并焊成大钢卷；在连续退火和酸洗机组上，由于是连续作业，钢带的头尾连接也需要焊接。    (3) 不锈钢带冷轧前，原料(热轧卷)要退火，冷轧过程中要中间退火，＊终产品还要成品退火，故退火是生产中的重要环节。而不锈钢的种类繁多，各种钢的属性不同，热处理的目的、方法和要求都不尽相同，有一套独特的工艺制度。      (4) 冷轧不锈钢带对表面质量的要求十分严格，不仅不允许残留前工序带来的冶金缺陷和加工缺陷，而且也不允许有冷轧加工过程所造成的明显缺陷。为此，冷轧生产过程中采取了一系列消除和防护的措施。    (5) 不锈钢带的精整有一些特殊的要求。例如平整工序既要改善板形，又要用粗糙度很低(麻面板除外)的轧辊，生产光亮的2B钢扳，对于铁素体不锈钢还要通过控制平整量来改善钢板的成形性能。不锈钢由于钢质较硬；同时对平直度要求严格，必须用强力矫直机矫直，而且不同厚度的产品往往需用不同的矫直方法；不锈钢冷轧产品通常以成卷和切板两种方式交货，因此，现代化的不锈钢冷轧厂分别设置有纵切机组和横切机组。

1，抛光钝化不均匀:手工抛光和酸洗钝化难以对大面积工件达到均匀一致的处理效果，无法获得理想的均匀表面。此外，工时成本和辅助材料成本也相对较高。2、焊缝缺陷:焊缝缺陷严重：采用手工机械抛光来弥补。不锈钢异型管产生的抛光痕迹造成表面不平整，影响外观。焊缝只有酸洗和钝化还会造成设备表面不平整的因素:不锈钢异型管造成的划痕和折痕也是型材和板材弯曲加工过程中经过处理后生锈的主要原因。3、其他因素:在不锈钢异型管原材料的采购和储存过程中，由于吊装和运输造成的磕碰和擦伤也很严重，这也是锈蚀的原因之一。在吊装、运输和结构不锈钢加工过程中，碰撞、拖拉、锤击等因素造成的划痕更严重，使得表面处理更加困难，也是处理后锈蚀的主要原因。

1、规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。2、201是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。3、304是得到＊广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等。4、201是含锰较高，表面很亮带有暗黑的亮，含锰较高容易生锈。304含铬较多，表面呈现哑光，不生锈，两种放在一起就有比较了。＊重要的就是耐腐蚀性能不同，201的耐腐蚀性能很差，所以价格就要便宜很多。又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。5、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。6、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体，201料属于高锰不锈钢，较304硬度大，高碳低镍。

使用成本不锈钢厂家水管安装好后，不需要维护，安装成本低，拆卸方便。而其它材质的水管，因为材质上的原因，容易造成管道内壁产生水垢，导致水压变小，需要定期维护。PPR塑料管道不利于回收，因为在回收过程中会产生有毒气体，对环境有着非常大的影响。不锈钢材质是可回收再利用的材质，真正绿色，环保从使用成本来看，不锈钢水管相比PPR水管更经济实惠，我们可以从使用成本上算一算：水管材料的投资使用成本＝初始成本（包括材料、加工和安装）+设备运行成本（包括维护、更换和拆除）-回收成本使用年限是管材经济性能的关键，水管使用年限越长，成本越低。相对于不锈钢水管超长的使用年限，PPR水管的使用年限一般在10-15年。而不锈钢水管的使用寿命与建筑物同寿所以，使用年限长、免维护、免更新的不锈钢水管才是更经济实惠的。健康当前，中国大多数建筑和家庭的管道采用并联方式连接，当一个地方用水时，只有此处相对应的管道会进行供水，其他管道没办法形成水流动，长期在静止的环境很容易让残留在管道内壁的水变成死水，滋生细菌、污染水质。