人们检验不锈钢的优劣和真伪，常用的办法是磁铁吸附不锈钢。不吸附则无磁，认为是优质不锈钢，货真价实；吸附有磁性，则认为是冒牌货，假货。这是一种极其片面的、不切实际的错误辨别方法，主要原因是长期以来奥氏体不锈钢在所有不锈钢种类中所占的比例较大，使人们产生了所有不锈钢都没有磁性的错误概念。确实，对于某些不锈钢是有磁性的，其磁性主要是由不锈钢合金成分、晶体结构和冷加工过程决定的。不锈钢的种类繁多，通常按基体组织结构分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。我们＊常见的是200系列、300系列和400系列的不锈钢。200系列和300系列不锈钢是由奥氏体不锈钢的晶体结构组成，也可按合金成分分别称为铬镍锰不锈钢（Cr-Mn-Ni系）和铬镍不锈钢（Cr-Ni系）。300系列的不锈钢中铬（Cr）含量为18%，镍（Ni）含量为8%，因此也叫做18 8型奥氏体不锈钢。400系列的不锈钢主要是由铁素体和马氏体的晶体结构组成，也可按合金成分称为铬不锈钢。那么哪个不锈钢会具有磁性？在合金成分中，含有铬（Cr）这种成分都会导致不锈钢具有磁性的晶体结构。而另一种成分镍（Ni）则会抑制这种磁性的产生。奥氏体不锈钢的主要合金成分是铬和镍，是无磁性或者弱磁性。而奥氏体-铁素体双相不锈钢的主要合金成分是铬，没有镍成分，其晶体结构与碳钢类似，这使得其很容易被磁化。

不锈钢有五个基本的种类: 奥氏体，铁素体，马氏体，双相不锈钢，沉淀硬化型不锈钢。(1) 奥氏体不锈钢没有磁性，具有代表性的钢种是加入18%的铬并含有一定的镍，以增加抗腐蚀性， 它们是被广泛运用的钢种。(2)铁素体具有磁性，铬元素是其主要的含量，比例为17%，这种材料具有很好的抗氧化性。(3)马氏体不锈钢同样也具有磁性，铬的含量通常为13%，并含有适量比例的碳，它们可通过淬火和回火而被硬化。(4)双相体不锈钢具有铁素体和奥氏体的混合结构，铬的含量在18%到28%之间，镍的含量4.5%- 8%之间，它们对抗氯化物的侵蚀有很好的效果。(5)沉淀型不锈钢铬的常规含量为17，并加有一定量的镍，铜和铌，它们可通过析出和时效被硬化。按金相组织可分为:(1) 铁素体不锈钢（400系），为铬不锈钢，主要代表有Gr13,G17,Gr27-30； (2) 奥氏体不锈钢（300系），铬镍不锈钢，主要代表有304,316,321等； (3) 马氏体不锈钢（200系），铬锰不锈钢，碳含量高，主要代表有1Gr13等。

201含镍太少 1-2个304含6个以上含镍多少，＊终决定管材的防锈能力1、 规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。 2、 201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。  3、 304组成为18Cr-9Ni，是得到＊广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、化工设备、核能等。  4、 201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。＊重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。5、 201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。（可用药水做实验） 6、 不锈钢带不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍。 

不锈钢在热轧、热处理等过程中表面产生的氧化铁皮会对后续加工及表面质量产生不良影响，需及时清除。而酸洗作为不锈钢热轧及冷轧带卷生产中去除氧化铁皮的重要工序，其原理及工艺对于实际生产有非常重要的指导作用。酸洗方法的选择、酸洗条件的确定等直接影响到不锈钢产品的＊终质量。3.1不锈钢氧化铁皮3.1.1 不锈钢氧化铁皮的结构和特性不锈钢在加热或轧制时表面会产生氧化铁皮。氧化铁皮的组成取决于钢号及铁和其他合金元素对氧的亲和力。300系不锈钢氧化铁皮中从上到下依次含有Fe2O3、Fe3O4、FeO•Cr2O3及NiO•Cr2O3、Cr2O3；400系不锈钢氧化铁皮中从上到下依次含有Fe2O3、Fe3O4、FeO•Cr2O3、Cr2O3。不锈钢氧化铁皮中主要含有Cr2O3和尖晶石FeO·Cr2O3，通常呈黑色，有时呈蓝色或绿色，为八面体等轴晶系，玻璃光泽，贝壳状断面，相对密度为3.5-5.21，熔点高达2435℃，硬度为7.5-8.5，在80℃温度下也不溶解于H2SO4、HCl或HNO3等无机酸。3.1.2 不锈钢氧化铁皮的清除清除不锈钢带卷氧化铁皮的方法主要有化学酸洗法和机械破鳞法。机械除鳞法用于热轧卷酸洗前的预处理，分为破鳞辊（反复弯曲法）和喷丸法，一般两者结合使用。化学酸洗法有酸浸法和酸液电解法两大类。酸浸法在不锈钢酸洗中一般采用硫酸、硝酸+氢氟酸等酸。其中硫酸只有在较高温度下酸洗效果突出，所以一般用于热轧卷酸洗。酸液电解法分为硝酸电解（钝化）、硫酸电解法等。另外，在冷轧卷酸洗前设中性盐电解段用于酸洗前的预处理。3.2 热轧不锈钢带的酸洗工艺热轧不锈钢带的酸洗现多采用硫酸+混酸（硝酸+氢氟酸）工艺。酸洗前需机械破鳞去除部分氧化铁皮或松脆氧化皮。3.2.1 硫酸酸洗在硫酸酸洗时，带钢表面发生下列化学反应：Fe2O3 + 3H2SO4 → Fe2(SO4)3+ 3H2OFe3O4+4H2SO4 → Fe2(SO4)3+FeSO4+4H2OFeO + H2SO4 → FeSO4 + H2O3Cr2O3+4 H2SO4 → Cr2(SO4)3+CrSO4+4 H2O+5/2O2NiO+ H2SO4 → NiSO4+ H2O（300系不锈钢）氧化铁皮中各种金属氧化物溶解于硫酸溶液，生成可溶于水的硫酸化合物，从而把钢坯表面的氧化铁皮除去。另外，钢中的铁与硫酸溶液反应，产生大量氢气，氢气产生的膨胀压力把氧化铁皮从钢坯上剥下来，这种作用称为机械剥离作用。剥离作用能加快酸洗速度、减少硫酸消耗。对于不同钢种，硫酸酸洗的条件略有区别，硫酸浓度、金属离子(Me)含量及温度见表1。3.2.2 混酸酸洗经过硫酸酸洗后，部分氧化层被清除，保留的氧化层以Fe-Cr-Ni氧化物的形式存在，一般采用硝酸+氢氟酸混合物来清除这些复杂的成分。当不锈钢制品经过混酸酸洗槽时，HNO3 与其表面Fe2O3、Fe、Cr、Ni等物质发生化学反应，生成各种溶解性的金属盐类。