目前不锈钢精密钢带主要有200,300以及400系列201不锈钢带：201是301的低端替代品，含镍量极低，其耐腐蚀性远低于300和400系列301不锈钢带：301不锈钢带是一种亚稳奥氏体不锈钢，在充分固溶的条件下，具有完全奥氏体组织。在奥氏体不锈钢中，301是＊易冷变形强化的钢种，通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高，并且保留足够的塑、韧性，加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性，但在还原性介质耐蚀性欠佳，在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差，因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。304不锈钢带：304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。316不锈钢带：316 是美国标准下的牌号，属于不锈.耐热.耐蚀钢.是奥氏体不锈钢.对于国标是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不锈钢.在海水和其他各种介质中.耐腐蚀性比0Cr19Ni9好.同时也是用于深冲压的较好材料430不锈钢带：430不锈钢又称不锈铁，是具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。

怎样辨别不锈钢带是否为316L不锈钢材质是制造厂商在购买的时候相当重要的一点。1.从价格方面来判断，如果不锈钢厂家给出的报价太低，低于正常价格范围，则需注意是否其他材料冒充的316L不锈钢材质。2.正规不锈钢厂家出产的316L不锈钢带在表面上就会印有“316L”字样，在购买的时候应该要检查一下是否有这个标志，同时也可以索要产品质量证明书。3.可以使用酸性试剂进行检测，如果是316L不锈钢带，那么在酸性试剂中，其表面是不会出现变色现象的，如果变色，则说明是其他材质。4.如果采购量比较大，可以拿产品小样送到权威检测机构，使用专业的检测方法来检测其材料的成分。或者借助手持光谱仪检测其成分含量。当然，在购买316L不锈钢带时，不仅需要认真的观察产品表面，并且还需要选择那些有信誉，口碑好的不锈钢厂家。不仅材质规格齐全，具有严密的质量控制、流畅的采购渠道，且价格优惠，还能提供定制加工服务。

不锈钢切削加工，要克服切削不锈钢材料的特性　加工较常切削的不锈钢材料，以沃斯田铁系的SUS303、SUS304、SUS316居多，但此类材料因高耐蚀性和强韧特性，在切削中会产生散热不易，加工硬化及刀具沾粘切屑之问题，使得其切削性趋于困难。　为了克服切削不锈钢材料的特性，所以刀具的材料、涂层及刀具设计都是重点关键。　不锈钢切削系列产品，主要针对不锈钢切削，说明如下：　一、针对不锈钢切削，除了断屑容易，排屑性良好，如何带走加工热能，降低加工硬化现象。　二、不锈钢切削多採湿式冷却，较适合的镀层为『G10』。　三、高螺旋角R沟槽及抗震设计；高效率加工时，切削速度Vc值可达100~120m/min，在沟铣与侧铣时也有1D之加工能力。

当钢中的Cr含量大于16%时，室温的铁素体组织得到固定使得钢材在所有温度范围内保持铁素体态。因此，称为铁素体不锈钢。当Cr含量大于17%，Ni含量大于7%时，奥氏体相得到固定，使得从低温到几乎熔点的范围内均保持奥氏体态。奥氏体不锈钢通常称为“Cr-Ni”型，马氏体和铁素体不锈钢直接称为“Cr”型。不锈钢和填充金属中的元素可分为奥氏体形成元素和铁素体形成元素。＊主要的奥氏体形成元素有Ni、C、Mn和N，铁素体形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。调整元素含量可控制焊缝中的铁素体含量。奥氏体型不锈钢相比含Ni量低于5%的不锈钢更容易焊接而且焊接质量更好。奥氏体不锈钢的焊接接头强韧性很好，一般不需要焊前预热和焊后热处理。在不锈钢焊接领域，奥氏体不锈钢占全部不锈钢用量的80%，因此本文的重点就是奥氏体不锈钢的焊接。通常，双相不锈钢组织中的奥氏体相和铁素体相各占50%左右。铁素体相的存在可以提高强度和耐应力腐蚀性能，而奥氏体相可以提高韧性。两相的共同作用使得双相不锈钢的性能更加优异。双相不锈钢的范围很广，＊常见的型号是2205：含有22%Cr，5%Ni，3%Mo以及0.15%N。在焊接双相不锈钢时，太多铁素体的存在可能造成一些问题（电弧的热量使得铁素体基体中的原子重新排序）。为此，焊材需要提供更多的奥氏体形成元素，通常是比母材高2-4%的Ni。例如，焊接2205不锈钢时用的药芯焊丝含有8.85%Ni。焊后，焊缝中的铁素体含量在25-55%之间（也可能更高）。注意：焊后冷却速度要足够慢，使得奥氏体重新形成，但是不能太慢，太慢会析出金属间相，也不能太快，太快会在热影响区产生过多的铁素体。务必遵循产商提供的焊接工艺和焊材选择手册。