在影响切割速度的因素中，工具材料的效果＊重要。切割深度主要受到机器刚性的限制。在机器触手僵硬的情况下，切割深度应尽可能大，如果不受处理精度的限制，切割深度可以等于部件的处理余量。基于机器和工具允许的切割速度确定主轴速度。您可以使用计算方法或清单。应根据零件的加工精度选择， 表面粗糙度，工具和工件材料。由机器刚度和馈电驱动器的＊大值和控制系统的数量。当程序员被切割量选择时，务必根据机床手册的要求，选择适用于机器特性和工具＊佳耐用性的切割量。当然， 您也可以使用经验。切割量由方法比确定。无论使用哪种方法，选择切割量。为确保工具的耐用性可以完成零件的处理，或保证不少于一个工作转变，尽量不低于换档时间。不锈钢加工的强度和硬度类似于中碳钢。但可塑性，加工硬化，增加切削抗性，更多的功耗，加上不锈钢导热系数，使切割区和工具的高温，工具很容易磨损。

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。6、无锡不锈钢市场对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。7、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

不锈钢网带采用链条和穿杆传动承载面以连续方式运输物料的机械，其运动平稳、力量大，网面相对受力小，能对输送网面起到保护作用,价格较贵，但使用寿命长。应用不锈钢网带，可以将物料在一定的输送线上，从一开始的供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。不锈钢网带既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。1：如网带出现跑偏现象，调接从动轴一端的张紧轴，应慢慢调节，切记快速调整，造成网带边缘刮损。2：如网带出现抖动现象，应检查输送架以及输送隧道内托辊有无锈蚀拒转现象，逐一调整。3：链条传动式的不锈钢网带如出现跳链，运行不稳，应检查主动轴两端链轮是否同步，齿端是否过度磨损。

不锈钢网带的应用很广泛，那么在使用过程中不锈钢网带保养需要注意什么。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对不锈钢网带进行护理，以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。不锈钢网带维护保养地要求主要有点：(1) 清洁　不锈钢网带内外各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；(2) 整齐　工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑　按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。