1、由于精密抗菌不锈钢管在不同的工作条件下对性能的要求不同，因此对于同一种管件经常采用不同的热处理工艺以满足使用性能的要求;抗菌不锈钢管件形状复杂，壁厚不均，在铸造过程中易形成粗大的晶粒组织，因此固溶处理和时效时间应较长。

2、冷拔深加工时易产生磨擦热量，所以使用耐压、耐热性高抗菌不锈钢管，同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

3、精密抗菌不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用抗菌不锈钢管刷。焊接完后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。

4、由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，＊好采用等离子或激光切割，当不得不采用气割或电弧切割时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

5、精密抗菌不锈钢管加工在固溶处理时，应对水温进行控制，水温过低，会在管件中形成大的淬火应力，易导致管件变形和开裂;　水温过高，会减弱淬火所应起到的使固溶体达到充分过饱和状态的作用，从而使固溶后的时效处理不能发挥其应有的强化作用。